Remolc d’acetat de 3.5 y

Característiques bàsiques del producte
El remolc de fibra d’acetat és un material de fibra semi-sintètica elaborat amb cel·lulosa natural. Es pot dividir en dues categories segons el grau d’acetilació: diacetat i triacet. El contingut d’acetil de diacetat es manté entre el 53% i el 56%, amb un excel·lent rendiment de tintura i sensació de mà; El contingut en acetil de triacetat supera el 61%, mostrant una estabilitat tèrmica i una estabilitat dimensional més elevada.

A partir de l'estructura microscòpica, la secció transversal de la fibra d'acetat és multi-lobitat, amb ranures 1-2 en direcció longitudinal. Aquesta estructura especial li dóna un rendiment únic. En termes de propietats físiques, la recuperació estàndard de la humitat de la fibra d’acetat es manté en el rang de 6. 0%-6. La força de trencament de la fibra sol estar en el rang de 1. 2-1. 8cn\/dtex. Tot i que és inferior a la de les fibres ordinàries de polièster, la seva allargament a la pausa pot arribar al 25%-35%, mostrant una bona flexibilitat.

Procés de producció
La producció de remolc de fibra d’acetat comença amb l’etapa de preparació de matèries primeres. Cal seleccionar polpa de fusta d’alta puresa o polpa de cotó amb un contingut de cel·lulosa superior al 95%. En la reacció d’esterificació, la polpa es reacciona amb anhídrid acètic sota l’acció del catalitzador d’àcid sulfúric. La temperatura de reacció ha de ser controlada amb precisió dins del rang de 25-35 i el temps de reacció és aproximadament 6-8 hores. Aquest és un procés clau per assegurar -se que el grau d’esterificació compleix la norma.

El procés de filatura adopta principalment la tecnologia de filatura seca. L’acetat de cel·lulosa es dissol en dissolvent d’acetona. Després del filtratge i la degassació, s’extreu a través d’un spinneret. Al túnel de filatura amb una longitud de 100-120 metres, el dissolvent s'evapora per formar un remolc continu. Cal passar pels processos posteriors de dibuix, curling, tall, etc., i finalment fer un producte de fibra que compleixi els requisits. Tot el procés de producció requereix un control estricte de les condicions de temperatura i humitat. La fluctuació de la temperatura no ha de superar ± 1 grau i la humitat relativa s'ha de mantenir entre el 60% i el 65%.